Словарь сварщика - профессиональные сварочные термины

А

• Антиприлипание (antistick) – эта функция осуществляет резкое снижение напряжения на электроде при касании им свариваемой поверхности. Отключение сварочного тока при залипании электрода (коротком замыкании) препятствует его прилипанию к металлу.
• Аргонодуговая сварка (TIG) – дуговая сварка в среде защитного газа (аргон). В среде аргона преимущественно варят цветные металлы и их сплавы. Сварку осуществляют неплавящемся электродом. Аппараты для аргонодуговой сварки.

Б

• Брызги металла - дефект, который возникает при проведении сварочных работ, имеет вид затвердевших капель расплавленного металла на поверхности, прилегающей к сварному шву. Чаще всего возникает при сварке переменным током.
• Блок подачи проволоки - элемент сварочного полуавтомата, в котором размещается проволока, разматывается и подается в сварочную горелку. 

В

• Выпрямитель - сварочный выпрямитель, это аппарат, который преобразует переменный ток высокого напряжения в постоянный (низкого напряжения). Сварочные выпрямители обеспечивают стабильную дугу, высокое качество шва и глубокий привар.

Г

• Горелка для дуговой сварки или ручная горелка - устройство, которое фиксирует W-электрод в необходимом положении и служит для подвода электрического тока к электроду, защитного газа в зону дуги, охлаждения токоведущих частей (воздухом или водой).
• Горячий старт (Hot Start) - специальная функция, которая обеспечивает легкое и надежное зажигание дуги (электрода). Автоматически повышает сварочный ток на короткий промежуток времени. Силу тока и продолжительность его повышения регулирует сварщик перед началом работы. Высокий ток позволяет получить хорошее качество шва и отличное расплавление на старте сварочного процесса, снижает вероятность появления непроваров, уменьшает высоту шва.

Д

• Двойной импульс — функция дублирования импульса сварочного тока с импульсной подачей проволоки в зону сварки.
• Дуговая сварка - сварка материалов электрической дугой, температура которой выше температуры плавления всех материалов (до 7000 °С). Сплавление материалов осуществляется плавящимся или неплавящимся электродом (угольным, графитовым и вольфрамовым).

И

• Инвертор сварочный - инверторный источник сварочного тока (ИИСТ), который преобразует ток промышленной частоты в переменный ток низкого напряжения высокой частоты, а затем в постоянный ток низкого напряжения (70-90 вольт) и низкой частоты. Современные инверторы заменили классические сварочные трансформаторы, выпрямители и генераторы, благодаря своей универсальности, компактности и высокой мощности.

К

• Класс изоляции — характеризует предел стойкости изоляционных материалов, используемых в сварочном аппарате при нагреве.
• Класс защиты (IP) — характеризует защищенность оборудования от внешних воздействий. Обозначается буквами IP и двумя цифрами. Первая цифра может иметь обозначение от 0 до 5, где 0 означает отсутствие защиты, а 5 полную защищенность от пыли и касания вспомогательными средствами любого типа. Вторая цифра определяет влагозащищенность, где 0 - отсутствие защиты, 5 - оборудование защищено от проникновения струй воды со всех сторон под любым углом.
• Контактная точечная сварка (SPOT) - сварка производится с одной стороны, шов имеет плоскую форму точки между свариваемыми деталями, которые расположены между электродами. Технология Spot применяется при сварке закрытых профилей, стыковых и нахлесточных соединений. Оператор заранее должен настроить силу тока и продолжительность воздействия. Импульс подается в автоматическом режиме, поэтому шов получается ровным и точным.

М

• MIG-MAG - полуавтоматическая электродуговая сварка непрерывным плавящимся электродом в среде защитного инертного (MIG, metal inert gas) или активного (MAG, metal active gas) газа. MIG (Metal Inert Gas) или MIGW (Metal Inert Gas Welding) - дуговая сварка плавящимся металлическим электродом (проволокой) в среде инертного защитного газа (аргон, гелий) с автоматической подачей присадочной проволоки. MAG (Metal Active Gas) или MAGW (Metal Active Gas Welding) - дуговая сварка плавящимся металлическим электродом (проволокой) в среде активного защитного газа (углекислый) с автоматической подачей присадочной проволоки в зону сварки через сварочную горелку. Как правило, сварщик перемещает горелку вручную вдоль шва. Проволока одновременно является присадочным материалом и токопроводящим электродом. Универсальная технология MIG-MAG позволяет выполнять любые сварные соединения: угловые, стыковые, нахлесточные, тавровые и т.д. Механизированная сварка позволяет сваривать детали большой толщины, обладает высокой производительностью и простотой автоматизации. Операции по зачистке и удалению шлака не проводятся.
• ММА (Manual Metal Arc) - ручная дуговая сварка плавящимися штучными электродами с покрытием. Распространенный вид сварки, благодаря своей доступности, универсальности, простоте. Сварочная дуга горит между электродом и свариваемым изделием, при этом оплавляется изделие и расплавляется металл электродного стержня и покрытие электрода. Сварочный шов образуется за счет кристаллизации основного металла и металла электродного стержня. Электродом является металлический стержень из того же или близкого по составу к свариваемому металлу. Шлак удаляется после охлаждения горячего металла. Данный вид сварки не требует применения дополнительного оборудования. Зимой ручная дуговая сварка покрытыми электродами затруднена, так как при низкой температуре свойства стали изменяются, поэтому сложнее выполнить качественный сварочный шов. Ручная дуговая сварка ММА позволяет работать с большой номенклатурой металлов, быстро переходя от одного металла к другому. Эта технология подходит для работы в труднодоступных местах и во всех плоскостях.

Н

• Неплавящийся электрод - сварочный электрод, который изготавливается из вольфрама или графита. Материал характеризуется высокой степенью тугоплавкости, поэтому электрод при проведении электрического тока практически не расходуется (не плавится).

П

• Плазменная резка (CUT)- резка металла высокой температурой плазменной струи (металл испаряется в области реза под действием потока плазмы). Позволяет эффективно резать различные виды стали и сплавы. Плазменная резка не требует применения горючих газов, что уменьшает уровень взрывоопасности рабочего процесса.
• Плазмотрон - “генератор плазмы”, устройство для плазменной резки металлов. Образует поток плазмы из сжатого воздуха и тока.
• Подающее устройство (механизм подачи проволоки) - элемент блока подачи проволоки для полуавтоматической сварки. Механизм осуществляет размотку, правку и непрерывную равномерную подачу проволоки в сварочную ванну. Может быть встроенным в сварочный аппарат, выносным или размещаться на горелке. Механизм подачи сварочной проволоки бывает толкающий, тянущий и комбинированный. От качества подачи проволоки зависит качество сварки.
• Проволока сварочная - используется как присадочный металл при сварке плавлением либо как плавящийся электрод при полуавтоматической сварке. Доставляется с помощью подающего устройства в горелку по направляющему каналу. Сварочная проволока бывает алюминиевая, стальная (нержавеющая), медная, порошковая и омедненная. Для полуавтоматической сварки без газа используется проволока с порошковым покрытием.

С

• Сварочный генератор — это комбинированные электрогенераторы, которые могут использоваться как источник электроснабжения и как источник питания для ручной дуговой сварки.
• Светофильтр - это конструкция в виде защитного стекла и электронного устройства, которая используется в сварочной маске, щитке или очках для защиты глаз и лица сварщика от концентрированного ультрафиолетового и инфракрасного излучения, шлака, брызг металла. Светофильтры регулируются по степени и времени затемнения, и чувствительности.
• Синергетическое управление, синергетическая MIG/MAG (GMAW) сварка - автоматизированное управление режимами сварки. Например, сварочные полуавтоматы с синергетическим управлением хранят в памяти режимы для разных металлов, а также предустановленные параметры для сварки изделий различной толщины, проволоки разных диаметров, видов газа. Сварщик выбирает необходимую программу и запрограммированные параметры выставляются автоматически.
• Сопло - элемент горелки для дуговой сварки. Направляет газовый поток и равномерно его распределяет в сварочную область, защищает сварочную ванну от попадания воздуха, защищает сварочный наконечник от соприкосновения с металлом и попадания на него брызг раскаленного металла.
• Споттер - аппарат для контактной (точечной) сварки. Споттеры используют для кузовного ремонта (выравнивание поверхности кузова, рихтовка, замена поврежденных деталей), для соединения деталей из тонколистового металла. Сваривание элементов осуществляется коротким мощным импульсом тока, что позволяет неглубоко проплавить металл и не повредить его с обратной стороны. Аппарат для точечной сварки может быть выполнен в виде компактных клещей или стационарного оборудования.

Т

• TIG сварка DC/AC (Tungsten Inert Gas Direct Current/Alternating Current) - ручная сварка неплавящимся (вольфрамовым, графитовом) электродом на постоянном/переменном токе в среде инертных газов (аргон, гелий, смеси). TIG AC — аргонодуговая сварка неплавящимся электродом переменным током, используется для сварки алюминия и его сплавов. TIG DC — сварка неплавящимся электродом постоянным током, используется для сварки различных металлов и сплавов (кроме алюминия).
• Трансформатор сварочный - сварочный источник питания, который снижает напряжение переменного тока промышленной частоты (220 или 380 В) до уровня, необходимого для выполнения сварочных работ.

Ф

• Форсирование дуги (Arc Force) - функция автоматического или регулируемого кратковременного увеличения силы тока в момент отделения капли электродного металла, что предотвращает залипание электрода. Форсирование дуги при правильной настройке уменьшает разбрызгивание и помогает получить плотный ровный шов. Функция полезна при работе с вертикальными или потолочными швами, а также при сварке электродами с целлюлозным покрытием.
• Флюс - сварочные порошки или пасты, которые используются при сварке в области сварной ванны для защиты расплавленного металла от окисления, удаления оксидов и улучшении качества шва

Э

• Электрод сварочный - металлический прут, который проводит ток к свариваемой поверхности и участвует в процессе создания электрической дуги. Сварочный электрод изготавливается из различных токопроводящих материалов, имеет длину 250-350 мм. Электроды бывают металлическими плавящимися и неплавящимися (вольфрамовые, торированные, лантанированные), неметаллическими неплавящимися (угольные, графитовые), штучными или в виде проволоки. По виду покрытия могут быть стальные, чугунные, медные, алюминиевые, бронзовые и другие электроды.
• Электрододержатель - специальное приспособление для фиксации электрода и подвода к нему тока. Помогает сварщику удобно держать электрод.

Другие термины

AC/DC (постоянный/переменный ток) - функция чередования сварочного тока полезна при работе с алюминиевыми сплавами и при выполнении строительно-ремонтных работ. Переменный ток используется для очистки поверхности от окислов, а постоянный ток необходим, чтобы получить прочный ровный шов с глубоким проплавом.

BASE CUR — функция, которая регулирует нижний (базовый) уровень сварочного тока для импульса.

BALANCE - настройка регулировки удаления металлического оксида для алюминия и магния.

BI-LEVEL - двухуровневый режим сварки. Позволяет быстро изменить величину тока и потом вернуться к первоначальному значению. Переход между режимами осуществляется нажатием клавиши на сварочной горелке.

DOWN SLOPE (DSLOPE)— угасание дуги (спад). Функция позволяет настроить длительность плавного снижения сварочного тока в конце сварки, что помогает предотвратить образование “кратера” и деформаций в конце сварочного шва.

FCAW (Flux Core Arc Welding) / UP (Under Pulver) — механизированная или автоматическая дуговая сварка порошковой проволокой (самозащитной проволокой). FCAW отличается высокой производительностью по сравнению с ручной дуговой сваркой, не требует дополнительного оборудования и использования защитного газа (но может выполняться в среде защитных газов). Позволяет сваривать различные виды сталей (углеродистую, нержавеющую и низколегированную).

GTA (Gas Tungsten Arc) - сварка неплавящимся электродом в среде защитного газа.

HF IGNITION – бесконтактный розжиг дуги высокочастотным разрядом. Бесконтактный поджиг дуги без касания электродом свариваемой поверхности исключает загрязнение сварного шва вольфрамом электрода.

HZ - частота пульсаций

Peak Current — импульсный “пиковый” ток. Функция позволяет задать высоту импульсного “пикового” тока, разогревающего сварочную ванну.

Pulse Width — длительность импульсного тока. Функция используется для регулировки пропорции длительности “пикового” и “базового” тока.

Pulse Freq — частота импульса. Высокая частота пульсации улучшает фокус и стабилизацию, уменьшает ширину сварочного шва и увеличивает глубину провара. 

Низкая частота удобна при сварке тонколистового металла и при выполнении вертикальных швов, облегчает управление сварочной ванной.

PILOT ARC – дежурная дуга. Зажигание дуги на минимальном значении сварочного тока. Улучшает контроль за началом сварочного процесса и увеличивает срок службы вольфрамового электрода.

Pre Flow — предварительная продувка защитным газом. Сварщик может настроить длительность подачи защитного газа перед зажиганием дуги, чтобы вытеснить воздух из горелки и создать защитную среду в месте сварки до зажигания дуги.

SAW (Submerged Arc Welding или SMAW Submerged Metal Arc Welding) — сварка «погруженной дугой», автоматическая дуговая сварка металлическим электродом (проволокой) под флюсом. Позволяет сваривать толстый металл без разделки кромок.

VRD — снижение напряжения холостого хода до безопасного уровня. В момент когда аппарат включен, но сварочная цепь разомкнута, функция VRD поддерживает напряжение холостого хода на уровне 12-24В, что полностью безопасно для окружающих.

UPSLOPE - время нарастания тока. Время в секундах, в течение которого сварочный ток нарастает со значения Start Amps (Начальный ток) до тока уровня 1.

WIG (Wolfram Inert Gas) - сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа.

2Т/4Т — двухтактный/четырехтактный режимы включения/выключения сварочного тока. Двухтактный режим применяется для прихватки, выполнения коротких швов и точечной сварки. Четырехтактный - для выполнения длинных сварных швов.

Пишите в комментариях, какие обозначения и терминологию необходимо расшифровать, и мы добавим их в словарь.