Словник зварника - професійні зварювальні терміни

А

• Антиприлипання (antistick) - ця функція здійснює різке зниження напруги на електроді під час торкання ним зварюваної поверхні. Вимкнення зварювального струму в разі залипання електрода (короткого замикання) перешкоджає його прилипанню до металу.
• Аргонодугове зварювання (TIG) - дугове зварювання в середовищі захисного газу (аргон). У середовищі аргону переважно варять кольорові метали та їхні сплави. Зварювання здійснюють неплавким електродом. Апарати для аргонодугового зварювання

Б

• Бризки металу - дефект, який виникає під час проведення зварювальних робіт, має вигляд затверділих крапель розплавленого металу на поверхні, прилеглій до зварного шва. Найчастіше виникає під час зварювання змінним струмом.
• Блок подачі дроту - елемент зварювального напівавтомата, в якому розміщується дріт, розмотується і подається в зварювальний пальник.

В

• Випрямляч - зварювальний випрямляч, це апарат, який перетворює змінний струм високої напруги в постійний (низької напруги). Зварювальні випрямлячі забезпечують стабільну дугу, високу якість шва і глибокий привар.

Г

• Гарячий старт (Hot Start) - спеціальна функція, яка забезпечує легке і надійне запалювання дуги (електрода). Автоматично підвищує зварювальний струм на короткий проміжок часу. Силу струму і тривалість його підвищення регулює зварювальник перед початком роботи. Високий струм дає змогу отримати хорошу якість шва і відмінне розплавлення на старті зварювального процесу, знижує ймовірність появи непроварів, зменшує висоту шва.
• Генератор зварювальний - це комбіновані електрогенератори, які можуть використовуватися як джерело електропостачання і як джерело живлення для ручного дугового зварювання.

Д

• Дріт зварювальний - використовується як присадний метал при зварюванні плавленням або як плавкий електрод при напівавтоматичному зварюванні. Доставляється за допомогою пристрою подачі в пальник по направляючому каналу. Зварювальний дріт буває алюмінієвий, сталевий (нержавіючий), мідний, порошковий і обміднений. Для напівавтоматичного зварювання без газу використовується дріт з порошковим покриттям.
• Дугове зварювання - зварювання матеріалів електричною дугою, температура якої вища за температуру плавлення всіх матеріалів (до 7000 °С). Сплавлення матеріалів здійснюється плавким або неплавким електродом (вугільним, графітовим і вольфрамовим).

Е

• Електрод зварювальний - металевий прут, який проводить струм до зварюваної поверхні і бере участь у процесі створення електричної дуги. Зварювальний електрод виготовляється з різних струмопровідних матеріалів, має довжину 250-350 мм. Електроди бувають металевими плавкими і неплавкими (вольфрамові, торовані, лантановані), неметалевими неплавкими (вугільні, графітові), штучними або у вигляді дроту. За видом покриття можуть бути сталеві, чавунні, мідні, алюмінієві, бронзові та інші електроди.
• Електродотримач - спеціальне пристосування для фіксації електрода і підведення до нього струму. Допомагає зварнику зручно тримати електрод.

І

• Інвертор зварювальний - інверторне джерело зварювального струму (ІДЗС), яке перетворює струм промислової частоти на змінний струм низької напруги високої частоти, а потім на постійний струм низької напруги (70-90 вольт) і низької частоти. Сучасні інвертори заступили на зміну класичним зварювальним трансформаторам, випрямлячам і генераторам, завдяки своїй універсальності, компактності та високій потужності.

К

• Клас ізоляції - характеризує межу стійкості ізоляційних матеріалів, які використовуються в зварювальному апараті під час нагрівання.
• Клас захисту (IP) - характеризує захищеність обладнання від зовнішніх впливів. Позначається буквами IP і двома цифрами. Перша цифра може мати значення від 0 до 5, де 0 означає відсутність захисту, а 5 - повну захищеність від пилу і торкання допоміжними засобами будь-якого типу. Друга цифра визначає вологозахищеність, де 0 - відсутність захисту, 5 - обладнання захищене від проникнення струменів води з усіх боків під будь-яким кутом.
• Контактне точкове зварювання (SPOT) - зварювання проводиться з одного боку, шов має плоску форму точки між зварюваними деталями, які розташовані між електродами. Технологію Spot застосовують під час зварювання закритих профілів, стикових і напусткових з'єднань. Оператор заздалегідь повинен налаштувати силу струму і тривалість впливу. Імпульс подається в автоматичному режимі, тому шов виходить рівним і точним.

М

• MIG-MAG - напівавтоматичне електродугове зварювання безперервним плавким електродом у середовищі захисного інертного (MIG, metal inert gas) або активного (MAG, metal active gas) газу. MIG (Metal Inert Gas) або MIGW (Metal Inert Gas Welding) - дугове зварювання металевим електродом (дротом), який плавиться, у середовищі інертного захисного газу (аргон, гелій) з автоматичною подачею присадного дроту. MAG (Metal Active Gas) або MAGW (Metal Active Gas Welding) - дугове зварювання металевим плавким електродом (дротом) в середовищі активного захисного газу (вуглекислий) з автоматичною подачею присадного дроту в зону зварювання через зварювальний пальник. Як правило, зварювальник переміщує пальник вручну вздовж шва. Дріт одночасно є присадним матеріалом і струмопровідним електродом. Універсальна технологія MIG-MAG дає змогу виконувати будь-які зварні з'єднання: кутові, стикові, внапусток, таврові тощо. Механізоване зварювання дає змогу зварювати деталі великої товщини, має високу продуктивність і простоту автоматизації. Операції із зачищення та видалення шлаку не проводяться.
• ММА (Manual Metal Arc) - ручне дугове зварювання плавкими штучними електродами з покриттям. Поширений вид зварювання, завдяки своїй доступності, універсальності, простоті. Зварювальна дуга горить між електродом і зварюваним виробом, при цьому оплавляється виріб і розплавляється метал електродного стрижня і покриття електрода. Зварювальний шов утворюється за рахунок кристалізації основного металу і металу електродного стрижня. Електродом є металевий стрижень з того ж або близького за складом до металу, що зварюється. Шлак видаляється після охолодження гарячого металу. Цей вид зварювання не потребує застосування додаткового обладнання. Взимку ручне дугове зварювання покритими електродами ускладнене, оскільки за низької температури властивості сталі змінюються, тому складніше виконати якісний зварювальний шов. Ручне дугове зварювання ММА дає змогу працювати з великою номенклатурою металів, швидко переходячи від одного металу до іншого. Ця технологія підходить для роботи у важкодоступних місцях і у всіх площинах.

Н

• Неплавкий електрод - зварювальний електрод, який виготовляється з вольфраму або графіту. Матеріал характеризується високим ступенем тугоплавкості, тому електрод під час проведення електричного струму практично не витрачається (не плавиться).

П

• Пальник для дугового зварювання або ручний пальник - пристрій, який фіксує W-електрод у необхідному положенні та використовується для підведення електричного струму до електрода, захисного газу в зону дуги, охолодження струмоведучих частин (повітрям або водою).
• Плазмова різка (CUT) - різання металу високою температурою плазмового струменя (метал випаровується в області різу під дією потоку плазми). Дає змогу ефективно різати різні види сталі та сплави. Плазмова різка не вимагає застосування горючих газів, що зменшує рівень вибухонебезпечності робочого процесу.
• Плазмотрон - "генератор плазми", пристрій для плазмового різання металів. Утворює потік плазми зі стисненого повітря і струму.
• Подавальний пристрій (механізм подачі дроту) - елемент блоку подачі дроту для напівавтоматичного зварювання. Механізм здійснює розмотування, правку і безперервну рівномірну подачу дроту в зварювальну ванну. Може бути вбудованим у зварювальний апарат, виносним або розміщуватися на пальнику. Механізм подачі зварювального дроту буває штовхаючий, тягнучий і комбінований. Від якості подачі дроту залежить якість зварювання.
• Подвійний імпульс - функція дублювання імпульсу зварювального струму з імпульсною подачею дроту в зону зварювання.

С

• Світлофільтр - це конструкція у вигляді захисного скла та електронного пристрою, що використовується у зварювальній масці, щитку або окулярах для захисту очей та обличчя зварника від концентрованого ультрафіолетового та інфрачервоного випромінювання, шлаку, бризок металу. Світлофільтри регулюються за ступенем і часом затемнення, та чутливістю.
• Синергетичне управління, синергетичне MIG/MAG (GMAW) зварювання - автоматизоване управління режимами зварювання. Наприклад, зварювальні напівавтомати із синергетичним керуванням зберігають у пам'яті режими для різних металів, а також попередньо встановлені параметри для зварювання виробів різної товщини, дроту різних діаметрів, видів газу. Зварювальник обирає необхідну програму і запрограмовані параметри виставляються автоматично.
• Сопло - елемент пальника для дугового зварювання. Спрямовує газовий потік і рівномірно його розподіляє в зварювальну ділянку, захищає зварювальну ванну від потрапляння повітря, захищає зварювальний наконечник від дотику до металу і потрапляння на нього бризок розпеченого металу.
• Споттер - апарат для контактного (точкового) зварювання. Споттери використовують для кузовного ремонту (вирівнювання поверхні кузова, рихтування, заміна пошкоджених деталей), для з'єднання деталей з тонколистового металу. Зварювання елементів здійснюється коротким потужним імпульсом струму, що дає змогу неглибоко проплавити метал і не пошкодити його зі зворотного боку. Апарат для точкового зварювання може бути виконаний у вигляді компактних кліщів або стаціонарного обладнання.

Т

• TIG зварювання DC/AC (Tungsten Inert Gas Direct Current/Alternating Current) - ручне зварювання неплавким (вольфрамовим, графітовим) електродом на постійному/змінному струмі в середовищі інертних газів (аргон, гелій, суміші). TIG AC - аргонодугове зварювання неплавким електродом змінним струмом, використовується для зварювання алюмінію і його сплавів. TIG DC - зварювання неплавким електродом постійним струмом, використовується для зварювання різних металів і сплавів (крім алюмінію).
• Трансформатор зварювальний - зварювальне джерело живлення, яке знижує напругу змінного струму промислової частоти (220 або 380 В) до рівня, необхідного для виконання зварювальних робіт.

Ф

• Форсування дуги (Arc Force) - функція автоматичного або регульованого короткочасного збільшення сили струму в момент відділення краплі електродного металу, що запобігає залипанню електрода. Форсування дуги при правильному налаштуванні зменшує розбризкування і допомагає отримати щільний рівний шов. Функція корисна під час роботи з вертикальними або стельовими швами, а також під час зварювання електродами з целюлозним покриттям.
• Флюс - зварювальні порошки або пасти, які використовуються під час зварювання в області зварної ванни для захисту розплавленого металу від окислення, видалення оксидів і поліпшення якості шва

Інші терміни

AC/DC (постійний/змінний струм) - функція чергування зварювального струму корисна під час роботи з алюмінієвими сплавами і під час виконання будівельно-ремонтних робіт. Змінний струм використовується для очищення поверхні від оксидів, а постійний струм необхідний, щоб отримати міцний рівний шов із глибоким проплавом.

BASE CUR - функція, яка регулює нижній (базовий) рівень зварювального струму для імпульсу.

BALANCE - налаштування регулювання видалення металевого оксиду для алюмінію і магнію.

BI-LEVEL - дворівневий режим зварювання. Дозволяє швидко змінити величину струму і потім повернутися до початкового значення. Перехід між режимами здійснюється натисканням клавіші на зварювальному пальнику.

DOWN SLOPE (DSLOPE) - згасання дуги (спад). Функція дає змогу налаштувати тривалість плавного зниження зварювального струму наприкінці зварювання, що допомагає запобігти утворенню "кратера" і деформацій наприкінці зварювального шва.

FCAW (Flux Core Arc Welding) / UP (Under Pulver) - механізоване або автоматичне дугове зварювання порошковим дротом (самозахисним дротом). FCAW вирізняється високою продуктивністю порівняно з ручним дуговим зварюванням, не потребує додаткового обладнання та використання захисного газу (але може виконуватися в середовищі захисних газів). Дозволяє зварювати різні види сталей (вуглецеву, нержавіючу і низьколеговану).

GTA (Gas Tungsten Arc) - зварювання неплавким електродом у середовищі захисного газу.

HF IGNITION - безконтактний розпал дуги високочастотним розрядом. Безконтактний підпал дуги без торкання електродом зварюваної поверхні виключає забруднення зварного шва вольфрамом електрода.

HZ - частота пульсацій.

Peak Current - імпульсний "піковий" струм. Функція дає змогу задати висоту імпульсного "пікового" струму, що розігріває зварювальну ванну.

Pulse Width - тривалість імпульсного струму. Функція використовується для регулювання пропорції тривалості "пікового" і "базового" струму.

Pulse Freq - частота імпульсу. Висока частота пульсації покращує фокус і стабілізацію, зменшує ширину зварювального шва і збільшує глибину провару. Низька частота зручна під час зварювання тонколистового металу і під час виконання вертикальних швів, полегшує керування зварювальною ванною.

PILOT ARC - чергова дуга. Запалювання дуги на мінімальному значенні зварювального струму. Покращує контроль за початком зварювального процесу і збільшує термін служби вольфрамового електрода.

Pre Flow - попереднє продування захисним газом. Зварювальник може налаштувати тривалість подачі захисного газу перед запалюванням дуги, щоб витіснити повітря з пальника і створити захисне середовище в місці зварювання до запалювання дуги.

SAW (Submerged Arc Welding або SMAW Submerged Metal Arc Welding) - зварювання "зануреною дугою", автоматичне дугове зварювання металевим електродом (дротом) під флюсом. Дає змогу зварювати товстий метал без оброблення крайок.

VRD - зниження напруги холостого ходу до безпечного рівня. У момент, коли апарат увімкнено, але зварювальний ланцюг розімкнуто, функція VRD підтримує напругу холостого ходу на рівні 12-24В, що повністю безпечно для оточуючих.

UPSLOPE - час наростання струму. Час у секундах, протягом якого зварювальний струм наростає зі значення Start Amps (Початковий струм) до струму рівня 1.

WIG (Wolfram Inert Gas) - зварювання вольфрамовим електродом у середовищі інертного газу.

2Т/4Т - двотактний/чотиритактний режими ввімкнення/вимкнення зварювального струму. Двотактний режим застосовується для прихватки, виконання коротких швів і точкового зварювання. Чотиритактний - для виконання довгих зварних швів.

Пишіть у коментарях, які позначення і термінологію необхідно розшифрувати, і ми додамо їх до словника.