0 грн
Зробити замовленняАргонове зварювання - що потрібно для зварювання аргоном, вибір та налаштування апарату для TIG зварювання
Зварювання в середовищі газу аргон є на сьогоднішній день одним із найточніших та найякісніших видів з'єднання металів. При напівавтоматичному (MIG) або дуговому (MMA) зварюванні відбувається часткова або повна взаємодія зварювального шва з повітрям, що значною мірою знижує міцність та стійкість до корозії.
Відмінною рисою аргонодугового зварювання є те, що як захисний газ використовується газ аргон або суміш аргону з гелієм, які витісняють кисень з поверхні і дозволяють створити оболонку, що виступає в цьому процесі захистом від окислення деталі або заготовні.
У середовищі аргону можна зварювати практично всі метали та їх сплави, при цьому він не вступає з ними в реакцію, таким чином не руйнує їхню структуру і перешкоджає утворенню іржі на зварювальному шві.
Переваги TIG зварювання
- висока якість зварювальних швів;
- комфортно працювати у будь-якому положенні;
- немає шкідливих викидів та шлаків;
- немає розбризкування металу;
- можна контролювати стан електродуги та процес зварювання.

Зварювальні апарати для TIG зварювання
- Зварювальні інвертори або напівавтомати із можливістю підключення TIG пальника вентильного типу.
Теоретично можна підключити до будь-яких зварювальних інверторів, у яких повністю відсутні функції форсування дуги (ARC FORCE), антизалипання електрода ANTI STICK та гарячий старт (HOT START). Тобто, для аргонового зварювання на постійному струмі необхідний вихідний струм, значення якого не змінюються під час запалювання або прилипання електрода.
У цьому випадку підпал дуги проводиться дотиком вольфрамового електрода до заготовки і газ у зварювальну ванну подається через сопло вентильного пальника.
Подача та відключення газу відбувається вручну за допомогою вентиля, розташованого на ручці пальника.
Недоліки цього методу: велика витрата газу, необхідність частого заточування стрижня та швидке зношування вольфрамового електрода, невисока якість зварювального шва.
- Аргонно-зварювальний апарат на постійному струмі.
У конструкції цих апаратів є безконтактне збудження зварювальної дуги за допомогою осцилятора, вони комплектуються пальником з автоматичним керуванням клапана подачі газу. У багатьох моделях є режими 2Т/4Т, налаштування стартового струму, балансу полярності, частоти пульсацій і т.д.
Основний недолік: не можна проводити зварювання алюмінію та сплавів на його основі.
- Апарати для аргонового зварювання на постійному або змінному струмі AC/DC.
Професійні пристрої, які здатні видавати постійний чи змінний струм. Підходять для роботи з будь-якими типами та сплавами металу, мають велику кількість налаштувань (стабілізація дуги, модуляція струму, заварка кратера, налаштування регулювання видалення оксиду та ін.) для створення максимально якісного зварювального шва. Деякі моделі комплектуються аргонним пальником з водяним охолодженням, який дозволяє здійснювати тривалі зварювальні роботи на виробництві або ремонтних майстернях. Налаштування таких апаратів під силу лише досвідченим, кваліфікованим зварювальникам.
У нашому магазині ви можете вибрати оптимальний за ціною та якістю апарат для аргонодугового зварювання.
Що потрібно для аргонного зварювання
Перед тим як розпочати зварювання потрібно підготувати спецодяг та захисні аксесуари. Необхідно мати:
- Взуття на шкіряній чи гумовій підошві.
- Захисні рукавички чи краги.
- Захисну маску-хамелеон. Рекомендуємо використовувати світлофільтр з технологією True-Color (реалістичніша і точніша кольоропередача при включеному і відключеному adf фільтрі).
- Прозорі захисні окуляри або маску, які необхідно використовувати при зачистці заготовні.
- Спецівку або робу, що підходить вам за розміром.
Обладнання та витратні матеріали для аргонодугового зварювання
- Інструмент для підготовки/обробки деталей перед та після зварювання. До них відносяться: болгарки, точила, дрилі, фрезерний або граверний верстат, наждачний папір.
- Вольфрамові електроди. Залежно від товщини та марки металу використовуються різні електроди. Останнім часом велику популярність набули так звані «універсальні» (маркування WL, WC), які підходять до всіх металів і немає необхідності постійної їх заміни. Необхідний діаметр електрода обирається відповідно до ширини та глибини зварювального шва. Виробники випускають вольфрамові електроди товщиною від 0,8 до 6 мм, за нашою практикою, найпопулярнішими і найпопулярнішими є діаметри: 1,6; 2,0; 2,2; 2,4 міліметри.
- Присадний матеріал. Ним виступають зварювальні прутки або зварювальна стрічка, які можуть складатися з міді, латуні, сталі, нержавіючої сталі, алюмінію і використовуються відповідно до марок металів, що зварюються. Багато наших клієнтів підбирають товщину прутка присадки під товщину вольфрамового електрода, що використовується (приклад: діаметр електрода 2.4 мм, пруток так само 2.4).
- Захисний газ. В основному використовують чистий аргон, іноді додають гелій у відсотковому співвідношенні 25-30%. Таку пропорцію використовують у випадках зварювання кольорових металів, коли потрібна висока якість зовнішнього вигляду зварювального шва.
Підготовка до зварювання аргоном
- По можливості закріпити деталі або заготівлю лещатами, або магнітними утримувачами.
- Закріпити газовий редуктор на балоні, перевірити відсутність витоку газу у місцях з'єднання.
- Підключити шланг високого тиску до вентильного пальника або відповідного виходу в апараті.
- Приєднати байонет пальника до мінусового гнізда.
- Дріт керування підпалом дуги підключаємо до двопінового роз'єму на лицьовій панелі.
- Кабель маси з'єднуємо з плюсовим гніздом апарату.
- Обов'язково заземлюємо пристрій.
Налаштування TIG зварювання
У комплектацію кожного апарата входить інструкція з експлуатації, в якій наводиться таблиця з налаштуваннями параметрів відповідно до обраної товщини та марки металу. Орієнтуючись на неї виставляємо на лицьовій панелі налаштувань необхідні основні значення:
- Спочатку виставляємо витрату газу, приблизно 8-10 л/хв.
- Змінний чи постійний струм.
- Величину струму.
- Час продування газом до та після закінчення зварювання.
- Силу початкового струму для запалювання дуги.
- Період наростання та спаду струму, його значення для заварювання кратера залежно від товщини металу.
- Вмикаємо чи вимикаємо режим пульсації.
- Налаштовуємо частоту та тривалість пульсацій.
- При необхідності встановлюємо регулювання видалення металевого оксиду алюмінію або магнію.
На відміну від дугового та напівавтоматичного зварювання, TIG дуже чутливий до іржі та забруднення. Бажано починати зварювання на аналогічній за складом заготівлі, попередньо її так само, як і основну деталь, добре зачистити або знежирити.
На початку процесу добре придивіться до зварювальної дуги, якщо вона гасне або нестабільна, необхідно збільшити величину струму, якщо пропалює метал або утворює напливи, відповідно зменшити. Якщо проблема не зникла або виходить кривий шов, спробуйте відрегулювати подачу газу.
Після закінчення зварювання рекомендується ще деякий час обдувати зварювальну ванну, щоб уникнути утворення окислення шва та вольфрамового електрода.